El vpinball híbrido, marca ACME.

Pues sí, desde que en el antiguo foro se dio la idea de que era posible fabricarse un pinball virtual, me entró el gusanillo.

Por aquel entonces había probado VP6 y VP8 con las mesas en vista perspectiva pero desde VP9 con sus físicas mejoradas y la gran acogida por parte de los creadores de mesas, no lo dude !Ahora es el momento, tengo que hacerme uno como sea !

Los monitores.

Lo primero que hice fue pensar en las dimensiones de los monitores que iba a utilizar.

Por precio y proporciones decidí un monitor 32" para el playfield y uno de 19" para el backglass. El monitor de 32" que utilizo es un NEC 3210 3D que conseguí por un buen precio por aquellos tiempos, unos 200€, se lo compré a un particular de segunda mano pero nuevo a estrenar, ya que presentaba un problema, estaba diseñado para 3D. El vendedor tenía varios y no se los podía sacar de encima ya que el sistema 3D de NEC consiste en colocar una especie de cristal por encima de lo que es el LCD y mediante un software crear el efecto 3D (nada que ver con los 3D de ahora).

Enseguida vi que lo que había debajo del cristal era un monitor normal y corriente, por eso lo adquirí, lo desmonté y le saqué ese cristal, convirtiéndolo así en un monitor “normal”. La única pega es que no es HD (1360x768), de momento me sirve.

Para el backglass adquirí un modelo de HP de 19” 4:3, lo tengo a 1024x768, para las imágenes del backglass ya es suficiente y supongo que a menos resolución menos recursos necesita.

El motor de la máquina.

Adquiri un PC nuevo baratito por la Internete por unos 250€, un Intel Core Duo con 2GB de RAM.

Estas son sus características http://valid.canardpc.com/show_oc.php?id=730091, de momento tira bien con casi todas las tablas aunque hay que tener en cuenta que las tengo a 1360x768.

Para el apartado gráfico adquirí una tarjeta gráfica Nvidia Geforce 9800GT con 500MB, hubiera sido idóneo una de 1GB pero por aquel entonces todavía estaban caras.

Así es como estuve durante unos meses antes de construirme el mueble, provisional total.

El mueble.

Aquí comienzo con la construcción del mueble. Fui cogiendo ideas de todos vosotros; el sistema de ventilación el mismo que la Medieval de Akiles, dejé la parte posterior sin tapar, el sistema de sujeción de las patas al mueble mediante unas maderas triangulares también lo he visto en el foro, etc. En fin, a base de mirar proyectos de otros fui cogiendo ideas.

El objetivo era realizar un diseño de mueble que se adapte en medidas al material del que dispongo, por eso recomiendo primero reunir todo el material y después diseñar el mueble para que al final no haya sorpresas.

Tras medir las dimensiones de todos los componentes me pongo manos a la obra con el diseño. Aunque conozco el Autocad, dibujar en 3D es demasiado engorroso, me pongo a buscar algún software para 3D y me encuentro con Google SketchUp, es sencillo de manejar y además puedes trabajar con medidas reales, es perfecto para ver si las piezas encajan y hacerte una idea de las proporciones.

Primero diseño algunos bocetos sobre el papel, me informo de que medidas son las típicas en las máquinas reales de pinball y poco a poco la cosa va tomando forma.

Una vez terminado el diseño, a por la materia prima, la madera.

Las madera la conseguí en mi curro por casualidad, resulta que compraron una TV de plasma grande que enviaron desde nuestra central y venia en una caja de madera, aglomerado de 16mm, nada nada, antes de que la tiren me la apalanco para el mueble.

Uno de los chispas me deja una sierra circular, unos sargentos y una barra de aluminio larga para hacer de guía, hablo con el jefe de planta para ver si me deja un rinconcito en algún sitio para hacer polvo y me pongo los viernes por las tardes (fuera de mi horario laboral que quede claro ¡eh!) a realizar los cortes. La fábrica tiene 10.000m2 de los cuales la mitad no se usan, así que sitio había.

Era la primera vez que cortaba madera, así que tuve algún que otro fallo que me obligo a repetir la pieza, pero poco a poco le coges soltura a la cosa, y las piezas van saliendo más exactas. Una vez cortadas todas las cargo en el coche y “pa casa.”

Una vez en casa descansan allí de lunes a viernes, hasta que llegan los fines de semana y puedo meterles mano. Utilicé tornillos largos y finos y cola “no mas clavos” para el ensamblaje. Imprescindibles son los sargentos para unir a 90º, sobre todo si estas sólo en el proceso de construcción.

Las herramientas ya las tenía por casa, taladro, sierra de calar, destornillador eléctrico, sargentos. Mi padre me dejo una lijadora y un cepillo eléctrico, y la mejor compra, un banco de trabajo pequeñito, se puede plegar y es imprescindible para la construcción del mueble en casa.

Las patas, monedero, guías para el cristal, lockbar, cierre lockbar, protecciones laterales, las compre de segunda mano en el foro, un trato excelente por parte del vendedor, un saludo Francisco36.

Compruebo que no me he equivocado en las medidas de anchura, hay que tener en cuenta el grosor de los metales.

Con este complemento para el taladro realicé las ranuras en los laterales del mueble para poder poner las guías por donde se deslizará el cristal.

La parte del backglass, agujeros para la respiración, un soporte para el monitor y la parte superior es extraíble a presión para así poder sacar el cristal en caso de que sea necesario. En la primera foto se aprecia el primer sistema de imanes para sujetar el listón superior, pero tenían poca fuerza, cambié los imanes por otro sistema de cierre a presión (segunda foto).

Para sujetar el cristal utilicé guías de plástico que atornillé a los laterales. Por esas mismas guías deslice un tablón de madera fina con dos agujeros para los altavoces. Con una rejilla metálica tapé los agujeros.